Panneau de contrôle de séquence

Résumé

 

Le panneau de commande séquentiel est principalement utilisé pour connecter le skid du compresseur, le réservoir de stockage d'hydrogène et le distributeur d'hydrogène. Il prend en charge le mode de charge directe du compresseur et peut détecter automatiquement les changements réels de demande et de pression, permettant ainsi la commutation automatique des opérations de vanne correspondantes.

 

Fonction principale

Conception structurée en boîte-pour connecter le patin du compresseur, le réservoir de stockage d'hydrogène et le distributeur d'hydrogène

Mode de remplissage-en trois étapes, permettant de remplir les réservoirs de stockage d'hydrogène à des niveaux élevés, moyens et faibles.

Commande de vanne pneumatique pour un fonctionnement séquentiel, permettant un contrôle à distance et une configuration facile

Capacité de chargement direct du compresseur

Intégration avec le système de contrôle de la station pour une gestion centralisée

Les composants électriques sont conformes aux normes nationales-antidéflagrantes

 

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Fonctions et rôles

Connexion et transmission : Le panneau de commande séquentiel est un élément clé des stations de ravitaillement en hydrogène. Il relie principalement le compresseur, le réservoir de stockage d’hydrogène et le distributeur d’hydrogène, offrant ainsi une voie de transfert d’hydrogène entre différents équipements. Cela garantit le bon fonctionnement de la station de ravitaillement.

Prise en charge du mode de compression directe : le panneau de commande prend en charge un mode de compression directe, permettant au compresseur de remplir directement le réservoir ou le distributeur de stockage d'hydrogène. Cela améliore l’efficacité et la flexibilité du ravitaillement en hydrogène.

Commutation automatique des vannes : le système détecte automatiquement-en temps réel les variations de demande et de pression, permettant ainsi la commutation automatique des vannes concernées. Par exemple, lors du ravitaillement, il ajuste le fonctionnement des vannes en fonction des conditions de pression du réservoir de stockage et du distributeur, garantissant ainsi une distribution et une injection optimales d'hydrogène.

Principe de fonctionnement

Le panneau de contrôle séquentiel se compose généralement d’une unité de contrôle principale, d’un module d’entrée/sortie et d’une unité d’exécution :

Unité de commande principale : reçoit les signaux d'entrée de divers capteurs, y compris les valeurs de pression des capteurs de pression et les données de débit d'hydrogène des capteurs de débit. Il traite ces signaux et envoie les commandes de contrôle correspondantes basées sur des instructions préprogrammées-.

Module d'entrée/sortie : facilite l'échange de données avec des appareils externes, en transmettant les signaux détectés par le capteur à l'unité de contrôle principale tout en transmettant les commandes de contrôle de l'unité de contrôle principale à l'unité d'exécution et à d'autres équipements associés.

Unité d'exécution : exécute les commandes de contrôle en régulant l'ouverture et la fermeture des vannes, assurant un contrôle précis du débit d'hydrogène.

Scénarios d'application

Stations de ravitaillement en hydrogène : le panneau de commande séquentielle est un dispositif essentiel pour le stockage et le ravitaillement en hydrogène, garantissant un transfert d'hydrogène sûr et efficace du compresseur au réservoir de stockage et au distributeur. Il répond aux besoins de ravitaillement en hydrogène des véhicules à pile à combustible et d'autres équipements-alimentés à l'hydrogène.

Autres applications énergétiques de l'hydrogène : Le système est également utilisé dans des environnements industriels nécessitant le stockage et la distribution d'hydrogène, tels que les usines de production d'hydrogène et les entreprises chimiques utilisant de l'hydrogène. Il permet un approvisionnement structuré en hydrogène et une utilisation efficace.

Données de paramètres

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